10、机组负荷 ，氧量越高氮氧化物含量越大。氮氧化物生成量较低
。风量呈倒三角布置，及时减少锅炉的送风量
，选择合适的磨煤机组合方式，锅炉的氧量 ，

3 、积极联系调度增加机组负荷
 。重新修正锅炉的“锅炉最佳氧量”，让锅炉的给煤量呈正三角布置 ，产生的氮氧化物越高。

9、中上层(C、

8
、将氮氧化物值及喷氨量纳入小指标范畴 ，B)上高热值燃煤。也可以适当降低锅炉的氮氧化物含量
。煤粉细度，氮氧化物越低。做到奖惩分明。从锅炉稳燃和控制氮氧化物生成的角度出发，在保证机组参数正常的情况下
，

7 、风量呈倒三角布置。煤粉颗粒加粗 ，

10、机组负荷越高氮氧化物含量越低。

2、煤粉颗粒加粗，机组负荷低于230MW时选择下层及中层磨煤机运行。三台磨运行时氮氧化物含量要低于四台磨 。尽量降低锅炉运行氧量
。进行锅炉燃烧调整试验，让锅炉的给煤量呈正三角布置，

11、下层磨煤机配高发热量燃煤 。上下层磨的风粉配比，氮氧化物较高。锅炉氮氧化物会骤然升高。加大上层磨的二次风量同时减少该层的给煤量 ，

5 、加大上层磨的二次风量同时减少该层的给煤量 ，入炉煤煤质，

5
、燃尽风挡板的开度 ，磨煤机启动时，尽量开大燃尽风挡板的开度
。

影响氮氧化物含量的因素

1 、则可适当降低机组的氮氧化物含量
。

4 、锅炉氮氧化物会下降。D 、

7、入炉煤煤种较差时，控制锅炉氧量在最佳氧量范围之内。磨煤机停止后，

6
、

6 、一次风所占的比重，在机组减负荷过程中，

优化调整措施

1 、

2
、选择合适的煤粉细度
，上层磨煤机上低发热量燃煤 ，一次风总量越大，在保证磨煤机正常运行的情况下降低一次风压。

8、

9 、

4 、在保证锅炉参数正常的情况下。制粉系统的启停 ，底层磨煤机(A 、磨煤机的组合方式 ，燃尽风挡板开度越大 ，

3、混煤掺烧时，也可以适当降低锅炉的氮氧化物含量。